Le calcul de la taille de l'ébauche et de la qualité d'assemblage du cache-poussière métallique est l'un des éléments importants pour assurer les performances de service du roulement avec cette structure d'étanchéité
Résumé : Le bouclier métallique est utilisé comme pièce de roulement de joint, le calcul de la dimension de l'ébauche et de la qualité d'assemblage est l'un des éléments importants qui garantissent la performance du roulement de la structure du joint, son action est donc très importante.
Mots-clés : blindage métallique ; dimension vide ; assembler
1 Préface
Le cache-poussière métallique est une pièce d'étanchéité commune du roulement. Sa structure de base se présente sous la forme d'un sertissage extérieur fendu et d'un pliage intérieur. Voir la figure 1 pour plus de détails, également connu sous le nom de cache-poussière serti. Le cache-poussière structurel présente de bonnes performances anti-poussière, une rigidité et une fiabilité d'installation, et est facile à traiter sur la chaîne de montage. Il est largement utilisé dans divers roulements structuraux étanches de petite et moyenne taille. Dans le même temps, l'assemblage du cache anti-poussière en métal présente les avantages suivants :
Fig. 1 couvercle anti-poussière
(1) Le taux de rivetage d'assemblage peut atteindre plus de 99 %, ce qui est ferme et fiable. La couverture ne tombera pas pendant l'utilisation. Il a une belle apparence, une structure compacte et une bonne rigidité.
(2) Il est facile à utiliser et a une efficacité d'assemblage élevée. Pour les roulements rigides à billes d'un diamètre intérieur de 30 ~ 60 mm, 3000 ~ 4000 ensembles peuvent être assemblés chaque jour.
(3) La différence entre les valeurs de vibration des roulements avant et après l'installation du cache-poussière est très faible. Selon les statistiques, pour les roulements rigides à billes requis par le groupe d'accélération de vibration Z1, la différence entre les valeurs de vibration moyennes avant et après l'installation du cache anti-poussière n'est que de 0.5dB. Par exemple, la valeur de vibration du groupe Z1 de 6207Zle roulement ne doit pas être supérieur à 39db. Une inspection aléatoire a été effectuée sur 50 roulements. La valeur de vibration moyenne de ce lot de roulements avant l'installation du cache anti-poussière était de 38 dB, et la valeur de vibration moyenne après l'installation du cache anti-poussière était de 38,5 dB. La valeur de vibration du roulement après l'installation du cache-poussière répondait toujours aux exigences.
2. Structure et taille du couvercle anti-poussière métallique
Le cache anti-poussière métallique doit être extrudé par la filière presse-étoupe lors de l'assemblage pour forcer le cache anti-poussière à se déformer dans la rainure de la bague extérieure afin qu'il puisse être intégré dans la rainure de la bague extérieure pour réaliser l'extrusion. Voir la figure 1 pour la structure du cache-poussière serti. Il est très important de déterminer raisonnablement la taille du cache anti-poussière pour assurer la qualité d'assemblage du roulement.
Le processus d'estampage du cache-poussière métallique comprend trois étapes : découpe, formage et pliage. Comment déterminer la taille de découpe du blanc du cache-poussière est la clé du traitement. La formule suivante est la relation entre le diamètre extérieur de l'ébauche, le diamètre du fond de la rainure et la taille pertinente du cache-poussière dans le processus réel.
D0=[0.414(DZ22 - DZ32 )plus D1 2plus 6πRZD1plus 4DZ1H] 1/2
D0 - diamètre extérieur de la feuille,
DZ2- diamètre de la couche centrale à la grande extrémité de la pente de l'empoussièrement,
DZ3- diamètre de la couche centrale à la petite extrémité de la pente de couverture de poussière,
D1- diamètre central de l'arc de curling,
RZ- rayon central de l'arc de curling,
DZ1- diamètre de la couche centrale du diamètre extérieur du cache-poussière,
H-l'entraxe de deux arcs.
Figure 2 dessin vierge
Fig. Schéma 3 dimensions du couvercle anti-poussière
D1=0.5(DFplus D2 )
DF- diamètre extérieur du cache-poussière,
D2- diamètre intérieur au sertissage du cache poussière.
DZ1= DF- SF
SF- épaisseur de tôle.
DZ2= D3- 0.414 SF
D3- diamètre de la grande extrémité de la pente du cache-poussière
DZ3= DZ2- 2B
DZ3- diamètre de la couche centrale à la petite extrémité de la pente du cache-poussière
B - la distance entre la face d'extrémité non circulaire du cache-poussière et la poutre.
RZ=RFplus xSF
RF - rayon d'arc en sertissage,
X - coefficient de la couche centrale lors de l'arrondi, sélectionné selon le tableau 1.
Tableau 1 coefficient du plancher central
La formule (7) répertorie la formule de calcul du diamètre du fond de gorge :
On peut voir sur la figure 2 et la figure 3 que le diamètre de fond de rainure D est à l'angle de 45 degrés du sertissage. De même, selon la loi selon laquelle la surface du cache-poussière reste inchangée après le formage, la formule de calcul du diamètre du fond de rainure D peut être déterminée :
D=[0.414(DZ22 - DZ32 )plus D1 2plus πD1RZ] 1/2. (7)
Pour le rayon d'encoche R et l'angle inclus dans le flan, il peut être déterminé en fonction de la taille du sertissage du cache-poussière.
3. Assemblage du cache-poussière métallique
Le cache-poussière métallique est assemblé sur la presse et sa méthode d'assemblage est illustrée à la figure 4. Placez le roulement sur la plate-forme de la presse et la matrice de presse-étoupe est pressée de manière rigide par la force de la presse pour terminer le processus de presse-étoupe. Dans le processus d'assemblage proprement dit, le cache anti-poussière en métal assemblé présente souvent des problèmes de qualité tels que la couverture de vie et le centre concave. Les causes spécifiques sont analysées comme suit.
(1) Pendant le processus d'assemblage, la presse est ajustée à une position fixe, la hauteur de fermeture est fixe et la profondeur de traitement des dents de la bague extérieure du roulement n'est pas uniforme, ce qui entraîne une étanchéité incohérente du presse-étoupe.
(2) Il existe des problèmes tels que le défaut d'erreur de taille du cache-poussière lui-même, les facteurs humains, la précision de la presse et le relâchement du curseur de la presse. Compte tenu de la situation ci-dessus, en plus d'améliorer la précision dimensionnelle de traitement du cure-dent et la qualité du cache-poussière, il est également très important de transformer le poinçon de pression de la presse. La recherche montre que l'ajout d'un dispositif tampon au poinçon de pression de la presse améliorera considérablement la qualité de la couverture. Le schéma de transformation spécifique est le suivant.
La conception du dispositif tampon de tête de pression est illustrée à la figure 5. Ajouter du polyuréthane à la tête de pression. La surface cylindrique B peut guider et flotter de haut en bas. L'élasticité du polyuréthane lui-même peut être utilisée comme tampon pour ajuster la hauteur de fermeture pendant le processus de bouchage. De plus, la position de sertissage du couvercle de sertissage peut être décomposée en force radiale et force axiale après avoir été soumise à une pression verticale (c'est-à-dire une force tampon), assurant la fiabilité du capsulage. Pour le processus de bouchage, le dispositif tampon de la tête de pression a résolu les problèmes de qualité du bouchon lâche et du bouchon concave, et le taux de qualification du bouchage a atteint plus de 99 %.
4. Conclusion
Dans les composants du roulement, bien que le cache-poussière n'ait pas d'impact significatif sur la vitesse et la charge et d'autres indicateurs de travail importants du roulement comme la bague intérieure, la bague extérieure et l'élément roulant du roulement, la structure anti-poussière joue un rôle important pour assurer la propreté du roulement et maintenir la lubrification efficace de l'huile de lubrification dans le roulement, et assure en fait indirectement les performances de fonctionnement du roulement.
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