Dans l’industrie des pièces standard, les matrices de frappe à froid en carbure de tungstène doivent être soumises à une forte pression unitaire lors du processus de déformation par refoulement à froid, lorsqu’un degré élevé de déformation et de dureté du matériau est atteint, jusqu’à 2000 MPa. Dans le même temps, le flux de métal intense, nécessitant ainsi des matrices de frappe à froid en carbure de tungstène, présente une résistance élevée, une dureté élevée et une bonne résistance à la fatigue, afin de garantir le mortier à froid à haute pression sans rupture, déformation et résistance à l'usure. la matière première est produite par les matériaux composites de la métallurgie des poudres, qui ont une dureté, une résistance à l'usure et une durée de vie élevées, plusieurs fois et plusieurs centaines de fois la matrice de frappe à froid ordinaire. Dans le même temps, le flux de métal intense, nécessitant ainsi des matrices de frappe à froid en carbure de tungstène, présente une résistance élevée, une dureté élevée et une bonne résistance à la fatigue, afin de garantir le mortier à froid à haute pression sans rupture, déformation et résistance à l'usure. la matière première est produite par les matériaux composites de la métallurgie des poudres, qui ont une dureté, une résistance à l'usure et une durée de vie élevées, plusieurs fois et plusieurs centaines de fois la matrice de frappe à froid ordinaire. Avec la matrice de frappe à froid en carbure de tungstène standard de fabrication en carbure, non seulement une précision dimensionnelle élevée des pièces, mais également une amélioration considérable de la durée de vie de la filière à frappe à froid, peuvent générer de bons avantages économiques et sociaux.
