Les causes d'endommagement possible de la bille d'acier lors du processus de distribution de la bille, d'ajout de bille, de retour de bille et de séparation de bille sur la machine d'assemblage automatique, mesures d'amélioration et précautions.
Abstrait:les causes d'éventuels dommages de la bille d'acier lors du processus de mélange, d'ajout, de retour et de division de la bille sur la machine d'assemblage automatique sont analysées, et les mesures d'amélioration et les précautions sont proposées.
Mots clés:roulement à billes à gorge profonde; Machine d'assemblage ; Bille d'acier; dommage
La machine d'assemblage automatique de roulements à billes à gorge profonde (ligne) a été largement utilisée dans l'industrie de fabrication de roulements. Il est très important de stabiliser la qualité du produit et d'améliorer l'efficacité de la production. Cependant, lors du processus d'assemblage, la bille d'acier est souvent endommagée, principalement dans les stations de remplissage, de retour et de division des billes. Cela est généralement dû à une fabrication, une installation et un réglage incorrects de l'outillage, entraînant des rayures et des blessures par extrusion de la bille d'acier. L'endommagement de la bille d'acier est très défavorable au roulement à faible bruit (silencieux) et doit être résolu.
1. MattrapeBtous
La méthode de prise de balle de la machine d'assemblage automatique adopte généralement la boîte à balles supérieure pour stocker la balle. La bille est extraite de la buse alternative haut et bas installée au bas de la boîte à billes. La balle est laissée dans le tuyau en plastique inférieur, puis envoyée à l'aligneur, comme illustré à la figure 1. Généralement, il y a 10 boîtes à balles. En supposant que les boules d'acier de différentes spécifications ont des chances égales de participer à l'assemblage, il y a une chance sur dix d'envoyer la boule. Le rythme de la buse allant et venant de haut en bas dans le tas de balles de la boîte à balles est supérieur à celui du manchon. Pour la bille d'acier avec une valeur moins spécifiée, le temps de frottement sera plus long. De plus, en raison du mouvement de haut en bas de la buse, le tuyau en plastique inférieur est plié d'avant en arrière (Fig. 1b) et la bille d'acier dans le tuyau est également comprimée par le petit frottement de la paroi du tuyau en plastique et le bille d'acier. Surtout lorsqu'il y a de petites particules sur la surface et la paroi du tuyau de la bille d'acier, il est facile de provoquer des rayures et des rayures de la bille.
Par conséquent, les mesures prises sont les suivantes : faites de la boîte à billes une forme d'entonnoir, c'est-à-dire que le fond est en forme de pente. Afin d'éviter que l'embouchure de l'entonnoir ne laisse tomber la bille en raison de l'encombrement de la bille d'acier, installez une tige de poussée plate avec un léger mouvement de haut en bas au bord de l'embouchure de l'entonnoir pour briser l'encombrement de la bille d'acier (Fig. 1c); Et gardez complètement la bille en acier et le tube à bille inférieur propres.
(a) Boîte à balles
(b) tube à billes inférieur
(c) Fond de la boîte à billes amélioré
2. AjjBtous
La structure réelle de la partie d'ajout de billes est illustrée à la figure 2.
2.1 Balle dehors
TLa sortie de la bille permet à la bille d'acier de tomber librement et en douceur sur la plate-forme en croissant à roulement à billes et de se répandre uniformément des deux côtés dans le canal. La partie supérieure de la sortie de balle est munie d'une tige de poussée. Lorsque la balle est lisse, la tige de poussée commence à se déplacer vers le bas une fois que la balle est entièrement sur la plate-forme en croissant, mais ne touche pas la balle (action à vide) ; Lorsque la bille n'est pas lisse, le mouvement vers le bas de la tige de poussée poussera la bille d'acier qui n'a pas encore coulé et forcera la bille à sortir. À ce moment, il est facile de produire des blessures par écrasement et des rayures de surface de la bille d'acier.
1 - dispositif de détection ; 2 - tige de poussée ; 3 - plate-forme Crescent ; 4 - dispositif d'ajout de force de déformation de l'anneau extérieur ; 5 - dispositif de positionnement de bague intérieure
Fig. 2 structure physique de la pièce d'ajout de balle
Par conséquent, l'amélioration adopte la structure de sortie de boule comme illustré à la Fig. 3. La sortie de boule est au ras de la face d'extrémité du roulement, l'ouverture en forme de croissant est une bouche de cloche en arc de cercle, le rayon d'arc circulaire du centre de la cloche la bouche est compatible avec ou légèrement inférieure au diamètre du cercle primitif du groupe de billes de roulement et au rayon de tailleRdans la bouche de la cloche est de 1,5 fois le diamètre de la balle. La sortie de boule améliorée évite le chevauchement des boules supérieure et inférieure, ce qui évite que la boule inférieure ne soit pas lisse et soit poussée vers l'extérieur par la pression de la tige de poussée.
Fig. 3 sortie de bille
2.2 Btout tomber
À l'heure actuelle, la plate-forme en croissant utilisée pour le remplissage des balles ne peut que monter et descendre. Compte tenu de la réinitialisation de la bague intérieure, la largeur de la plate-forme en croissant est limitée par le diamètre du bord de retenue de la bague intérieure et extérieure. Lorsque la bague intérieure penche d'un côté pour laisser place à la zone de remplissage des billes, l'espace entre le côté intérieur de la plate-forme en croissant et le bord de retenue de la bague intérieure est important (Fig. 4). La bille d'acier est facile à tomber dans cet espace et ne favorise pas la séparation de la bille, ce qui augmente la probabilité de blessure par écrasement entre la bille et le bord de retenue et peut également provoquer la dépression du bord médian du côté intérieur de la plate-forme en croissant. .
Figure 4 structure de la plateforme existante
Afin de rapprocher autant que possible la plate-forme du milieu de l'espace de remplissage de la balle, la plate-forme existante est transformée en une structure de combinaison divisée. La plate-forme améliorée est illustrée à la figure 5. Le croissant supérieur peut coulisser d'avant en arrière sur la base inférieure, et l'anneau intérieur se déplace vers l'anneau extérieur, et le croissant arrière s'élève. Le croissant supérieur conçu se trouve juste au milieu de l'espace de remplissage de la balle, empêchant la balle de tomber dans l'espace entre le croissant et le bord de retenue. Une fois la balle remplie, la bague intérieure est réinitialisée. A ce moment, le croissant supérieur est repoussé avec le bord de retenue de la bague intérieure, ce qui n'affecte pas la remise à zéro de la bague intérieure ; Lorsque la plate-forme en croissant tombe du roulement dans son ensemble, le croissant supérieur revient à la position d'origine de la matrice inférieure.
Figure 5 structure améliorée de la plate-forme en croissant
3.RetourBtous
La plaque de retour de boule est utilisée pour fermer la boule à une position d'angle fixe, afin de faciliter l'étape suivante de séparation de boule et d'installation de cage. La structure actuelle de la plaque de retour de balle est représentée sur la figure 6, qui est insérée dans l'ensemble avec la balle de haut en bas. Lorsque le côté de la plaque de retour de balle a la forme d'une surface en spirale, en raison de l'angle de spirale, la bille d'acier est affectée par une force spatiale (Fig. 6b) lors de l'insertion, et sa composante horizontale est une force tangentielle circonférentielle, qui pousse la bille d'acier dans le sens circonférentiel et revient des deux côtés. Cependant, à l'heure actuelle, le côté de la plaque de retour est principalement incliné de manière triangulaire, et il est plus incliné vers l'extérieur après une réparation manuelle en cours d'utilisation, ce qui augmente la pression sur le canal de l'anneau extérieur et augmente la probabilité d'endommagement de la bille d'acier. De plus, la composante axiale de la vis faisant face à la bille d'acier augmentera le frottement entre la bille d'acier et le canal lors de son retour des deux côtés. Si la propreté de la virole et de la bille d'acier n'est pas idéale, cela provoquera également la rayure entre le canal et la bille d'acier.
Fig. 6 Analyse des forces de la bille et de la plaque de renvoi
Par conséquent, le côté de la plaque à bille de retour doit être transformé en une surface en spirale avec une forme standard et une surface lisse ; Afin d'augmenter au maximum l'angle d'hélice et de réduire la composante axiale, il convient d'allonger le plateau de renvoi de billes ; La direction d'insertion de la plaque de renvoi de billes est de préférence de bas en haut pour compenser une partie de la force axiale agissant sur la bille d'acier. Si la plaque de retour de bille est insérée vers le haut à partir de la partie inférieure du roulement, la bille d'acier a tendance à glisser vers le bas le long de la surface en spirale, ce qui peut réduire la force de composante axiale sur la bille d'acier lors de l'insertion.
Une autre façon idéale de renvoyer la balle est d'insérer la plaque de retour de balle avec un petit angle supérieur (similaire à la forme d'aiguille du séparateur de balle) dans l'ensemble de balle en acier, et de faire un mouvement circulaire le long du diamètre du cercle primitif du groupe de balles en acier. pour renvoyer la balle d'un côté, ce qui peut également éliminer l'effet de la force composante axiale.
4. BtousSdiviser
La fourche à fendre les boules sert à fendre les boules (Fig. 7). La clé pour fabriquer la fourche à fendre les balles est que son extrémité doit être en spirale. Le côté de la fourche fendeuse à billes (en particulier le côté poussant la bille en acier) doit passer par le plan axial du centre. Pendant le fractionnement de la bille, la bille d'acier sera soumise à une force tangentielle circonférentielle pour réduire la résistance au frottement lorsque la bille d'acier se déplace dans le canal et éviter les rayures ; Un certain dégagement doit être réservé de l'autre côté de la fourche fendeuse de billes. De même, la fourche de séparation de billes est insérée vers le haut à partir de la partie inférieure du roulement pour réduire la force de composante axiale sur la bille d'acier lors de l'insertion et réduire les dommages par friction de la bille d'acier.
Figure 7 fourche fendue
5.Conclusion
La bille d'acier est la partie la plus critique des roulements à faible vibration et à faible bruit. Toute micro cicatrice sur la surface de travail affectera la qualité du roulement. Par conséquent, dans la production réelle, en plus de la qualité de la bille d'acier elle-même, nous devons également prêter attention à tous les détails du processus d'assemblage des roulements. Outre une analyse minutieuse, la solution de ces problèmes dépend également de la rationalité de la fabrication et du réglage de l'outillage, et doit être remplacé régulièrement.
Plus à proposWBMBille d'acier:
Les billes d'acier pour roulements sont des composants de base importants dans l'industrie. Les billes d'acier pour roulements ont une longue histoire d'utilisation dans l'industrie et la vie des roulements de précision, et sont plus largement utilisées. On peut dire que des billes d'acier existent dans la plupart des endroits où il y a rotation, communément appelées billes et billes d'acier. Les billes d'acier sont largement utilisées dans les roulements, le matériel, l'électronique, l'art du fer, les équipements mécaniques, l'énergie électrique, l'exploitation minière, la métallurgie et d'autres domaines.
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