D'un point de vue professionnel, analyser les précautions d'installation et de débogage des pièces mécaniques des machines-outils CNC.
1. Précautions pour l'installation et le débogage du roulement de broche
(1) Installation et débogage d'un seul roulement
Lors de l'assemblage, essayez de rapprocher l'excentricité du trou de positionnement de la broche et le diamètre de la broche ainsi que l'excentricité de la bague intérieure du roulement et du chemin de roulement, et faites en sorte que la direction soit opposée, de manière à réduire l'excentricité après assemblée.
(2) Installation et débogage de deux roulements
Lors de l'installation du roulement de broche avec deux supports, la direction d'excentricité des roulements de support avant et arrière doit être la même et la taille de l'excentricité doit être correctement sélectionnée. La précision du roulement avant doit être supérieure d'un degré à celle du roulement arrière afin de minimiser l'excentricité de la surface de positionnement avant des composants de la broche après l'assemblage. Lors du démontage du roulement de broche pour la machine-outil de maintenance, le fabricant d'origine a ajusté la position excentrique du roulement, il est donc nécessaire de marquer la position circonférentielle avant le démontage pour garantir que la position relative d'origine du roulement et de la broche reste inchangée après remontage et réduire l'impact sur les composants de la broche.
Lors de l'assemblage du roulement avec ajustement serré, il est nécessaire d'utiliser le processus d'installation à chaud ou à froid pour l'installer. Ne le frappez pas avec force brute pour éviter d'endommager le roulement et d'affecter les performances de la machine-outil lors de l'installation.
2. Précautions pour l'installation et le débogage de la paire d'écrous de vis à billes
La paire d'écrous de vis à billes est uniquement utilisée pour supporter la charge axiale. La force radiale et le moment de flexion amèneront la paire de vis à billes à produire une contrainte de contact de surface supplémentaire et d'autres charges défavorables, ce qui peut causer des dommages permanents à la vis mère. Par conséquent, lors de l'installation de la paire d'écrous de vis à billes sur la machine-outil, faites attention à :
L'écrou à bille doit se déplacer dans la course effective et la limite doit être configurée aux deux extrémités de la course pour empêcher l'écrou de se détacher de l'arbre de la vis mère et de provoquer la chute de la bille.
Étant donné que la paire d'écrous de vis à billes a une efficacité de transmission élevée et ne peut pas être autobloquante, lorsqu'elle est utilisée pour une transmission verticale, si le poids des pièces n'est pas équilibré, il est nécessaire d'empêcher la transmission inverse provoquée par le poids des pièces après la transmission s'arrête ou le moteur perd de la puissance. Les méthodes pour empêcher la transmission inverse sont disponibles : engrenage à vis sans fin et entraînement à vis sans fin, frein électrique, etc.
L'axe de la vis mère doit être parallèle à l'axe du rail de guidage de support, et le centre du siège du roulement aux deux extrémités de la machine-outil et le centre du siège de l'écrou doivent être alignés en trois points.
Lorsque la paire d'écrous de vis à billes est installée sur la machine-outil, ne retirez pas l'écrou de l'arbre de vis. S'il faut l'enlever, utiliser le manchon auxiliaire, sinon la balle risque de tomber lors du chargement et du déchargement.
Lors de l'installation de l'écrou dans le trou de montage du siège de l'écrou, évitez les chocs et l'excentricité.
Afin d'empêcher les copeaux de pénétrer et d'user la paire d'écrous de vis à billes, des dispositifs de protection tels qu'un couvercle de protection contre les plis et un couvercle de protection de la courroie en acier en spirale peuvent être ajoutés pour protéger complètement l'arbre de la vis. De plus, des anneaux anti-poussière peuvent être ajoutés aux deux extrémités de l'écrou à vis lorsqu'il y a beaucoup de poussière.
3. Précautions pour l'installation et le débogage du guide roulant linéaire
(1) Manipulez avec soin lors de l'installation pour éviter tout impact sur la précision de la ligne droite du rail de guidage.
(2) Il n'est pas permis de retirer le curseur du rail de guidage ou de le repousser après avoir dépassé la course. Si le curseur doit être retiré en raison de difficultés d'installation, le rail de guidage doit être utilisé.
(3) Lorsque le rail de guidage à roulement linéaire est utilisé par paires, il est divisé en paire de rails de guidage principal et paire de rails de guidage auxiliaires. Tout d'abord, installez la paire de rails de guidage principal, placez le côté de référence du rail de guidage près du côté de référence de l'étape d'installation, serrez les boulons d'installation, puis alignez et installez la paire de rails de guidage auxiliaires avec la paire de rails de guidage principal comme référence. L'alignement fait référence au parallélisme et à la planéité de deux paires de rails de guidage. Enfin, serrez tour à tour les boulons de fixation du bloc coulissant.
En savoir plus sur WBMBille d'acier:
Les billes d'acier à roulement sont des composants de base importants dans l'industrie. Les billes en acier pour roulements ont une longue histoire d'utilisation dans l'industrie et la durée de vie des roulements de précision, et sont plus largement utilisées. On peut dire que les billes d'acier existent dans la plupart des endroits où il y a rotation, communément appelées billes d'acier et billes. Les billes d'acier sont largement utilisées dans les roulements, la quincaillerie, l'électronique, l'art du fer, les équipements mécaniques, l'énergie électrique, les mines, la métallurgie et d'autres domaines.
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