Certaines usines de roulements doivent de toute urgence améliorer leurs machines de frappe à froid actuelles afin d'améliorer la précision de leurs pièces. Certaines usines de roulements souhaitent remplacer la machine de frappe à froid à billes d'acier par une machine de frappe à froid à rouleaux en fonction de l'évolution de la demande du marché pour les roulements à billes et les roulements à rouleaux, tandis que d'autres souhaitent remplacer la machine de frappe à froid à rouleaux par une machine de frappe à froid à billes d'acier. Pour transformer, il faut d’abord comprendre le processus de déformation de la pièce et le principe de fonctionnement de la machine.

Le processus de refoulement des billes d'acier consiste d'abord à serrer fermement la section de matériau entre les moules concave et convexe à l'aide d'un poinçon élastique (Figure 1). Une fois que la plaque de coupe ou la pince a quitté la zone de refoulement, le processus de refoulement est effectué sous l'action du curseur. La distance L entre les deux moules peut garantir complètement que la lame ou la pince peut sortir en toute sécurité de la zone de forgeage. Les pinces élastiques ou les crochets à couteaux ne retirent pas non plus le matériau. Si la machine n'est pas modifiée et que seul le moule à billes d'acier est remplacé par un moule à rouleaux pour renverser les rouleaux, cela n'est pas réalisable. Parce que lorsque les moules concaves et convexes serrent le matériau (Figure 2), la distance L entre les moules concaves et convexes est trop petite et la lame ou la pince ne peut pas avancer ou reculer. Si nous aménageons l'espace permettant à la pince d'entrer et de sortir en fonction du temps de mouvement (Figure 3), le segment de matériau flottera entre les moules concaves et convexes. En raison de la déviation du matériau, la pièce bouleversée se chevauchera et lorsque la pince ou le crochet du couteau sortira, le matériau sera retiré, entraînant une grande quantité de déchets. Les machines de frappe à froid à rouleaux actuelles disposent toutes d'un dispositif d'insertion de section de matériau, qui est utilisé pour insérer le matériau dans la cavité du moule et sortir de la zone de forgeage avant que le poinçon n'entre dans le forgeage avant. La durée du cycle d'exercice est différente de celle d'une machine de frappe à froid à billes d'acier. Pour convertir une machine de frappe à froid à billes d'acier en machine de frappe à froid à rouleaux, en plus d'ajouter un dispositif d'entraînement, il est également nécessaire de modifier le temps de cycle de mouvement de chaque partie de la machine. Cette méthode est relativement complexe.

1-moule concave ; 2-pince ;3-moule convexe ; 1- moule concave ;

Figure 1 2-moule convexe ;

Figure 2

1-moule concave ; 2-pince ;3-moule convexe ;

figure 3

La machine de frappe à froid de billes d'acier est simple et sa méthode d'amélioration consiste d'abord à retirer le support de poinçon sur le curseur et à installer un support de poinçon réglable sur le lit entre le curseur et le siège du moule concave. Le poinçon glisse dans le support pour terminer le forgeage (Figure 4). Le mouvement du poinçon est contrôlé par le curseur et la came. Lorsque le poinçon se déplace à une distance de S' de la matrice concave (qui est plus grande que la largeur de la pince et plus petite que la longueur de la section du matériau), il s'arrête. Après que la pince soit sortie de la zone de refoulement, le poinçon subit un refoulement sous l'action du curseur. La précision des pièces de cette structure n'est pas affectée par la précision du mouvement du curseur, qui est grandement améliorée par rapport à avant la transformation, et la précision reste inchangée après ajustement (nous avons amélioré trois machines de frappe à froid de billes d'acier Z3210 utilisant cette technologie pour Luoyang Bearing Factory, et l'écart de pression des pièces est inférieur à 0,025 mm). Si vous utilisez cette machine pour renverser des rouleaux, les deux mesures de modification suivantes doivent être prises : (1) le ressort à l'intérieur du moule concave change de position pour maintenir l'aiguille de poussée sur la face avant du moule concave (Figure 5). Si la cavité du moule ne peut pas être aménagée, une méthode peut également être trouvée sur la tige de poussée. Le but est d'attraper la section de matériau, sinon la situation illustrée à la figure 3 se produira. (2) Il doit y avoir un mécanisme d'ouverture de pince (Figure 6) et d'ouverture de crochet (Figure 7), sinon la section de matériau sera inclinée ou retirée, entraînant une grande quantité de déchets. Le mode de transmission du mécanisme d'ouverture de la pince est organisé en fonction de la situation réelle des différents modèles de machines (si vous utilisez une machine de frappe à froid à rouleaux pour renverser des billes d'acier, une matrice convexe doit être ajoutée pour la poussée).

1- moule concave ; 2-moule convexe ; 3-coup de poing ; 4-parenthèse ; 5- Plaque à came ; 6-Curseur

Figure 4

1- Moule concave en boule ; 2- Printemps ; 3- Pousser l'aiguille ; 4-moule concave en colonne ; 5-moule convexe ; 6-pince

Figure 5

1- Plaque d'ouverture du crochet ; 2- Crochet à couteau ; 3-Plaque à couteaux

Figure 6

1. Pince à ouvrir les plaques ; 2- Pinces de déménagement ; 3- Mâchoire inférieure

Figure 7

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